涡电流分选机(图),金属分选机,垃圾分选机

涡电流分选生产线组成部分：

涡电流分选生产线组成部分

（1）给料仓，给料仓的主要是用来储料给料，可用铲车大批量改料，给料仓不

间断联系出料。

（2）输送设备，给料仓中的物料通过输送装置传送到下一个流程。

（3）一级除铁，强磁滚筒连续不间断的将物料中的铁块，铁屑，铁粉等含铁物

料挑选回收。

（4）分级装置，滚筛或者振筛将废钢破碎料分级，大块物料更中等物料分开，铜铝分选机，

小直径的土石块等去掉。

（5）二级传送，将大物料，小物料分别传送到下级处理。

（6）涡电流分选机，将分级后的废钢破碎料中的有色金属，铜铝镁锌金银等有

色金属分选出来。

（7）三级输送装置，将有色金属，垃圾等物料单独输送汇集。

（8）不锈钢分选流程，可进一步将剩余的不锈钢拣选出来。

涡电流分选机的分选率跟固体垃圾破碎料中有色金属含量的多少及金属比重，粒度大小，湿度大小等有关，不同的批次的物料分选率也会有不同，物料直径小的时候一般分选率在95%左右，这时候可以将分选过剩余的物料在分选一遍通常能达到98%左右，金属分选机，大直径物料通常一次性的分选效果就在95-98%左右。

具体可带料来公司做涡电流分选效果实验

涡电流分选机磁辊筒详解

涡电流分选机的磁辊式涡电流分选机******的部件，磁辊的好坏直接决定了涡流分选机的性能及分选率，涡电流分选机的磁辊由之前的电流后感应产生的电涡流，逐渐改成现在永磁材料做成的体积小性能稳定的磁辊。

常见的涡电流分选机磁辊的组成材料分析：

一、铁氧磁体材料做成的涡电流分选机磁辊，通常铁氧体磁块做成的涡流分选机为22极的。

1、铁氧体金属类涡电流分选机主要是275直径设备，通常用来分离不同的有色金属铜铝等混合金属分选。

2、铁氧体设备优点:价格便宜磁材供应商多

3、缺点:磁场深度小，磁力线分布不均匀磁场强度弱，

有色金属分选效果差***直观的表现就是金属弹跳力度小。

二、稀土材料的铷铁硼异型磁组

1、适用高磁力的铷、铁、硼稀土材料的强磁材料，异型结构设计安装于分选内滚筒固定位置外壳，从而在磁辊表面形成磁场强度大并且较深的涡流反应区，因其磁力大对于大流量物料中有色金属分选效果明显，适合于废钢破碎料垃圾分选、汽车拆解破碎料分选，涡流分选机，铜铝混合料分选、铝塑混合料分选及橡胶玻璃等物料提纯。

2、优点：磁场强度高***磁场1.2T磁场深度大磁力线分布均匀，具有分选率高涡电流作用力大，分选机，磁场稳定退磁率低等优点。

3、缺点：单磁体价格式铁氧体的1-2倍造价高

涡电流分选机磁辊的直径通常可分为275mm，285mm，325mm等

275直径的涡电流分选机大部分为铁氧体及普通铷铁硼材料，

285直径跟325直径设备基本多是采用铷铁硼材料的强磁。

涡电流分选机磁辊常见的造假方法由以下几种，

1、磁块材料造假说是铷铁硼实际都是铁氧体的

2、直径造假说是300直径实际是275直径的

3、有效尺寸造假标准600的两边用普磁加长实际没分选效果

涡电流分选机厂家选择是应选择老品牌厂家，