涡电流分选机_分选率高(查看)

涡电流分选机磁辊筒详解

涡电流分选机的磁辊式涡电流分选机******的部件，磁辊的好坏直接决定了涡流分选机的性能及分选率，涡电流分选机的磁辊由之前的电流后感应产生的电涡流，逐渐改成现在永磁材料做成的体积小性能稳定的磁辊。

常见的涡电流分选机磁辊的组成材料分析：

一、铁氧磁体材料做成的涡电流分选机磁辊，通常铁氧体磁块做成的涡流分选机为22极的。

1、铁氧体金属类涡电流分选机主要是275直径设备，通常用来分离不同的有色金属铜铝等混合金属分选。

2、铁氧体设备优点:价格便宜磁材供应商多

3、缺点:磁场深度小，磁力线分布不均匀磁场强度弱，涡电流分选机，

有色金属分选效果差***直观的表现就是金属弹跳力度小。

二、稀土材料的铷铁硼异型磁组

1、适用高磁力的铷、铁、硼稀土材料的强磁材料，异型结构设计安装于分选内滚筒固定位置外壳，涡电流分选机，从而在磁辊表面形成磁场强度大并且较深的涡流反应区，因其磁力大对于大流量物料中有色金属分选效果明显，适合于废钢破碎料垃圾分选、汽车拆解破碎料分选，铜铝混合料分选、铝塑混合料分选及橡胶玻璃等物料提纯。

2、优点：磁场强度高***磁场1.2T磁场深度大磁力线分布均匀，具有分选率高涡电流作用力大，磁场稳定退磁率低等优点。

3、缺点：单磁体价格式铁氧体的1-2倍造价高

涡电流分选机磁辊的直径通常可分为275mm，285mm，325mm等

275直径的涡电流分选机大部分为铁氧体及普通铷铁硼材料，

285直径跟325直径设备基本多是采用铷铁硼材料的强磁。

涡电流分选机磁辊常见的造假方法由以下几种，

1、磁块材料造假说是铷铁硼实际都是铁氧体的

2、直径造假说是300直径实际是275直径的

3、有效尺寸造假标准600的两边用普磁加长实际没分选效果

涡电流分选机厂家选择是应选择老品牌厂家，

涡流分选机型号

涡流分选机是***近几年比较流程的一种有色金属分选设备，

随着市面上涡流分选机厂家的设备越来越多，

涡流有色金属分选机的型号也开始随之混乱起来，

很多小厂家也开始从涡电流分选机的型号上作假，

如标记800型号的设备实际才是我们厂家600型号的设备。

涡流分选机型号定义标准；

涡流分选机的型号是按照其实际有效磁面的宽度来确定的，

比如说有效磁面600的涡流分选机的型号就是ECS600型号，涡电流分选机价格，

ECS指的是涡电流分选机的英文名称eddy current separator。

涡流分选机型号定义标准就是英文缩写ECS+设备有效磁面。

常用的涡电流分选机型号有以下几种；

ECS400型，ECS600型，ECS800型，ECS1000型，ECS12000型等几种

实际有效磁面的含义和解释：

（实际有效磁面指的是涡流分选机磁辊可以产生均布磁场的范围，也可以理解成有效磁面范围内任何一个点物料起跳的作用力是相同的）

涡电流分选机分选时的问题汇总

涡电流分选机分选时的问题汇总:

1、铜铝是一块分选出来的，不是单独的。

2、不锈钢物料，201不锈钢用强磁可以分选出来，铝塑涡电流分选机，

304不锈钢分选机可以分选一部分，剩余的需要人工拣选，

可以通过我公司设备富集后人工拣选效率更高。

3、涡电流分选机是不能进铁的

4、废钢破碎料分选必须要分级后按照物料规格单独分选，

物料分级后分选率更高，分选效果更好，铜铝品位更好。